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2017-12-27  來自: 山東省滕州市瑞沃數控機床有限公司 瀏覽次數:1058
車床是加工行業中常見的切削設備,對於很多剛開始幹加工的個體老板,應該選擇數控車還是普車是一個很頭疼的問題。滕州市瑞沃數控機床有限公司為大家做下分析:  1數控車床都采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。  2大都采用了,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。  3、主、進給傳動分離    數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現。他是手動操作,靈活,同樣大的設設備承受的力距大。加工曲麵,車床為加工帶和圓弧等的產品麻煩。它隻有。上刀用手搖動拖板。沒有檢測裝置和顯示裝置,數顯的除外。加工單件產品方便。  4.數控車床他是控製,走刀,轉速,進給,能廓加工。同樣大的設設備承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲麵。它有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產。 與普通機床相比,有如下特點:       (1)優點       1.加工精度高,具有較高的加工質量;       2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;          3.加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;       4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);       5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;          6.批量化生產,產品質量容易控製;      (2)缺點      1.對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。         2.但其加工路線不易控製,不像普通機床一樣直觀。          3.其維修不便,技術要求較高;          4.工藝不易控製   是使用數控程序來控製機床實現自動加工的。與普通機床相比,適應性強,適合單件、小批量複雜工件的加工;加工精度高,數控機床的脈衝當量普遍可達0.001mm/脈衝;生產效率高,可以在一台機床上實現多工序連續加工,大大提高了生產效率;勞動強度低,自動化程度高;良好的經濟效益;有利於生產管理的現代化。
l另要根據自己加工的工件來選擇,如果是批量的活建議您選數控車床。如果是實驗室或者修理用以零居多就要選擇普通車床了,普通車床雖然效率低,但是靈活性高。如果您自己不能確定,歡迎來電谘詢13062009240,我們會給您詳細的解答


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